调整各炉各温度点在规定的技术指标内,保证生产的正常进行,产出合格的锌粉
1技术操作条件
燃烧室温度1050-1200℃
塔头温度950-1100℃
锌池温度400-600℃
小燃烧室温度1050-1300℃
冷凝器温度250-400℃
2正常操作
接班后检查各温度点温度是否在允许范围内波动,一旦发现温度出现异常,及时调整。正常情况按三大或三小处理,即当温度低时,开大空气,煤气和废气,当温度高时,关小空气,煤气和废气,特殊情况特殊处理。
3事故处理及特殊操作
炉体升温困难,塔盘裂漏,锌蒸汽被氧化锌,造成换热室,燃烧道及废气道被堵塞,导致抽力不足,产生的废气不能被及时排出,煤气燃烧所需空气不足造成炉体升温困难,发现这种情况可清扫上述被堵处,另外,煤气或空气过量也导致升温困难,可调节二者的流量,使之充分燃烧。
塔盘外泄漏蒸锌,视塔盘漏洞情况处理,漏洞轻微可暂时不予处理,因生成的氧化物有自动弥补作用,漏洞严重时可适当降温,用铁楸将漏洞附近的养护唔清楚干净,以使补堵效果更好,补堵使用磷酸会,其配比为-0.246mm 90%sic 10%矾土,用1.3g/cm3的H3PO4混合发酵48h后方可使用。
冷凝器放炮或炸裂。冷凝器水套裂漏,使冷凝器内部进氧或水,容易发生爆炸,故在安装冷凝器前应该彻底检查其密闭性,确实密闭后方可投入生产,换导锌管时,炉温降到850℃左右,并恒温后才能操作,否则塔内锌蒸汽未完全蒸尽,此时当打断导锌管时,由于进入导锌管的空气与锌蒸汽混合,发生燃烧,导入冷凝器,使冷凝器内锌粉及残余锌蒸汽发生氧化燃烧,从而导致冷凝器内锌粉着火燃烧,产生大量热及气体,使冷凝器内气压突增几十乃至几百倍,造成冷凝器放炮或爆炸,所以换导锌管钱务必将炉温降至850℃并恒温0.5-1h以后才能进行。