片状锌粉高速钢为黏结剂的钢结硬质合金烧结后其中的钢黏结相组织通常为细珠光体，硬度较高(HRC55～60)，难以进行机械加工。因此必需经过退火处理，退火后的钢黏结相组织为球状珠光体，使其组织均匀化的同时消除了合金的内应力。机械加工后的钢结硬质合金，再进行淬火和回火处理，此时，合金中的钢黏结相组织转变成马氏体和少量残余奥氏体等。钢结硬质合金热处理过程中组织的变化如图7-39中的“C”曲线所示。经退火后的钢结硬质合金硬度与所得到的钢黏结相的组织有关，一般为HRC35～45。表7-17为碳化钛—铬钼钢结硬质合金各相成分的显微硬度。 测定碳化钛钢结硬质合金转变点表明，合金的奥氏体转变温度Acl为740℃、AC3为770℃，在此温度范围内合金的高温硬度显著降低。合金的退火工艺取决于钢黏结相的成分，退火温度取决于钢黏结相中的碳含量，低碳合金（碳含量小于O．8%)退火温度应比Ac3线（图7-40中的GS线）高30～50℃，高碳合金退火温度应在A。1和A瑯之间（图7-40中的，SK和SE线）。为了得到较低的退火硬度，应采用较慢的冷却速度。图7-41及图7-42分别为碳化钛、碳化钨—铬钼钢结硬质合金的退火工艺曲线示意图。