回收锌粉
与钨一样，采用区域熔炼法也可制得高纯度的钼，表9-32为区域熔炼除去钼中的金属杂质的效果(GDMS法分析)。
  等离子体熔炼法生产球形W、Mo、W℃粉末
等离子体技术除了可以用于还原制取超细粉末之外，也可以用于将普通的不规则粉末通过熔炼变成球形粉末，对于钨、钼这一类难熔金属，等离子体技术在制取它们的球形粉末方面的优势尤为突出。
(1)等离子熔炼—迅速固化法，简称PMRS法。该法的基本作业是加入黏结剂，例如聚乙烯醇将金属粉末制粒，金属原始粉末粒度通常小于5J真m，团粒与原始粉末的粒径比至少为5:1。制粒的方法有流化床法及喷雾干燥法。而后经过脱蜡与烧结工序除去黏结剂使团粒有一定的强度，脱蜡和烧结在真空或惰性气体中进行。烧结好的团粒筛分后即可进行等离子体熔炼。等离子体喷焰部件主要由钍钨阴极、水冷却的铜阳极和团粒喷射口三部分组成。产生等离子体的气体可用氢气、氮气或氦气。等离子体中心部分温度为10000一50000K，团粒夹杂在运载气体里一起喷人等离子体流进行等离子熔炼，在如此高的温度下，团粒迅速熔化，液体的表面张力促使其球化，液滴内的湍流又使合金均匀化。从等离子体流出来的液滴穿过充有气体介质的反应室速度减弱，释放大量的热并在自由降落时固化，最后从反应室底部放出。通过这一过程，团粒从理论密度的50%～70：《变为理论密度。球形粉末的表面光滑，无其他附着物或冠状物的产物。熔化后的粉末大体上有下列四种形态，即很小的未熔化的团粒、局部熔化的团粒、高尔夫球形态粉末和球形粉末。