高速钢磨屑，除含有油污，磷、硫杂质外，还含有砂轮刚玉砂。通常情况下，高速钢磨屑的磷含量约为O，036%，硫含量大于O．1%，比高速工具钢要求磷不大于0. 030%、硫不大于O．030%超出许多。因此进炉前，必须经除油、去锈和除杂等工序处理，即首先要对磨屑进行精选.文献[34]介绍了一种典型的高速钢磨屑再生的预处理工艺，其具体做法是把高速钢磨屑放入盛有清水的容池内浸泡并同时进行搅拌，并多次加水洗掉泥土；若高速钢磨屑锈蚀，则需再用10%的盐酸溶液多次浸泡并搅拌，并用清水冲洗，直至水清亮为止。无论高速钢磨屑是否锈蚀，均须用高温水（或通人蒸汽）中加入碱(5%NaOH+lO%NaN03)重复多次清洗，同时搅拌直至无絮状物且水清亮为止，此法不仅去除了油污和锈蚀，而且还去掉了部分磷、硫杂质。对处理好的磨屑脱水后，置于烘干炉内进行烘烤，烘烤温度为115～125℃。最后把结块的磨屑用对辊破碎机破碎，然后进行磁选，选出精磨屑。试验结果表明，精磨屑的产出率为70%左右，而精磨屑中还含2%一4%的刚玉砂，精磨屑磷含量一般小于O．031%，而硫含量在0. 065%左右。