为了解决传统火法处理浸出渣的不足,20世纪70年代以来,各种除铁方法相继研制成功,如锌焙烧热酸浸出法(技术条件:高温大于90℃,浸出终酸浓度大于30g/L)得 到广泛应用,该法具有锌浸出率高(大于90%)、渣量低、铅和贵金属在浸出渣中富集率 高等优点。现广泛采用的热酸浸出流程如图3-4所示。 图 3 - 4 中浸渣部分热酸浸出流程图 锌焙烧热酸浸出法的缺点在于会使大量的铁、砷等杂质进入浸出液,使铁的含量高达 30g/L以上,不适于再采用传统的中和水解法除铁(大量Fe(OH)3胶状沉淀物会使中性浸出矿浆难以沉降、过滤及洗涤,甚至固液两相无法分离),而代之以黄钾铁矾法、转化 法、针铁矿法、赤铁矿法等新方法。下面就几种除铁新方法作简要介绍。
为了解决传统火法处理浸出渣的不足,20世纪70年代以来,各种除铁方法相继研制成功,如锌焙烧热酸浸出法(技术条件:高温大于90℃,浸出终酸浓度大于30g/L)得 到广泛应用,该法具有锌浸出率高(大于90%)、渣量低、铅和贵金属在浸出渣中富集率 高等优点。现广泛采用的热酸浸出流程如图3-4所示。
图 3 - 4 中浸渣部分热酸浸出流程图
锌焙烧热酸浸出法的缺点在于会使大量的铁、砷等杂质进入浸出液,使铁的含量高达 30g/L以上,不适于再采用传统的中和水解法除铁(大量Fe(OH)3胶状沉淀物会使中性浸出矿浆难以沉降、过滤及洗涤,甚至固液两相无法分离),而代之以黄钾铁矾法、转化 法、针铁矿法、赤铁矿法等新方法。下面就几种除铁新方法作简要介绍。
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